金屬撕碎機(jī)刀片材料：
雙軸金屬撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、工作平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸金屬撕碎機(jī)機(jī)架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，木材雙軸撕碎機(jī)刀片，動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動(dòng)刀是SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強(qiáng)，雙軸撕碎機(jī)刀片價(jià)格，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機(jī)采用PLC可編程控制，自動(dòng)化程度高，便于操作。
撕碎機(jī)刀片選擇技巧：
1、品種的選擇
（1）zhua刀適用于撕碎和再利用各種塑料，特別是各種硬塑料如料頭和鞋楦材料。
（2）刀適用于撕碎塑料制品和普通片材、管材、型材、板材、包裝材料等噴嘴材料。
（3）平刀適用于回收塑料，如盒子、薄壁管件、吹塑零件、瓶子和外殼。
2、模型的大小
（1）根據(jù)撕碎產(chǎn)品的大小，一般噴嘴和次品可以進(jìn)入撕碎室；如果是厚制品或者膠頭，可以盡量使用馬力大一兩個(gè)的型號，這樣更容易碾壓。
（2）看撕碎室大小，撕碎的殘次品或噴嘴大小不能大于撕碎室。
（3）產(chǎn)量要求，塑料撕碎機(jī)的產(chǎn)量根據(jù)不同型號而有所不同。
3、選擇刀具的材料
（1）9CiSi鉻鋼：用于普通塑料和工程塑料。
（2）SKD-11:用于硬塑料材料、玻璃纖維塑料和耐火材料，以及重型橡膠塊的撕碎。
（3）SKH-9:用于撕碎軟質(zhì)橡膠和塑料，如聚苯乙希泡沫塑料、塑料袋和薄膜，也適用于撕碎纖維材料。
雙軸撕碎機(jī)刀片將回收和加工連接在一條線上，大量廢金屬可以通過傳送帶直接進(jìn)入粉碎室進(jìn)行全自動(dòng)加工，從而獲得分類整齊的鋁和鐵金屬，解決了廢金屬加工問題，降低了再生金屬資源回收和精煉的效率。
撕碎機(jī)刀片在粉碎效率、性能、質(zhì)量等方面具有決對的優(yōu)勢。該方法處理后的廢棄木材原料質(zhì)量極高，完全能夠滿足行業(yè)對好品質(zhì)的木材原料的需求。該方法采用多種巧妙的設(shè)計(jì)，可以大大降低生產(chǎn)成本。例如，集刀片切割和高速氣流沖擊碰撞雙粉碎功能于一體，可同時(shí)完成微細(xì)物料的分選和加工過程。在葉片粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨葉片的切割方向旋轉(zhuǎn)，深圳雙軸撕碎機(jī)刀片，物料在氣流中加速，單雙軸撕碎機(jī)刀片，反復(fù)沖擊，使物料同時(shí)受到雙重粉碎，加快了物料的粉碎速度粉碎室內(nèi)部經(jīng)過優(yōu)化，更加光滑，有效降低了物料的流動(dòng)阻力，從而大大提高了物料的吞吐量，增加了產(chǎn)量。更省力。
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